產(chǎn)品特點

1、移動式微波高溫處理平臺，定位于環(huán)保領(lǐng)域，進行高溫加熱、熱脫附、熱解等工藝
2、支持室溫100?C～500?C以內(nèi)土壤處置工藝，實現(xiàn)揮發(fā)分、半揮發(fā)分的處置
3、設(shè)置40尺集裝箱作為載具，設(shè)置多組工藝門
4、支持半封閉系統(tǒng)氣氛保護工藝條件下的微波土壤處理高溫工藝
5、支持土壤自動上料、鋪料、卸料系統(tǒng)，具有土壤篩分工藝
6、車載移動式高溫?zé)峤馓幚碓O(shè)備支持內(nèi)部照明和監(jiān)控系統(tǒng)
7、支持多段測溫，分體控制工藝技術(shù)
8、智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控，觸摸屏人機對話界面
9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范》
10、用戶定制和可追加拓展功能：?揮發(fā)性產(chǎn)物自動收集和處置系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率：
①額定功率AkW / 2450MHz（推薦功率A=100kW）
②采用工業(yè)級微波變頻電源，適合連續(xù)工作
2.微波加熱腔設(shè)計：
①采用40尺（12m）集裝箱作為載具，內(nèi)置高溫隧道式設(shè)備；
②微波內(nèi)腔采用304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠，總長10米；
③采用*進的多源多口寬帶饋入，確保箱體內(nèi)熱量均衡；
④內(nèi)置LED射燈照明系統(tǒng)，腔體側(cè)面設(shè)置透明視窗，便于觀察內(nèi)部物料情況和清理；
3.內(nèi)腔結(jié)構(gòu)：
①內(nèi)置托輥系統(tǒng)和測溫點
②內(nèi)部半封閉系統(tǒng)
（二）、功能系統(tǒng)
1.處置系統(tǒng)：
①采用耐高溫金屬/陶瓷板結(jié)輸送帶，在高溫情況下連續(xù)式微波處置物料
②內(nèi)置軌道，動態(tài)托料
③隧道設(shè)備設(shè)置防泄漏抑制結(jié)構(gòu)，開口高度可調(diào)
④系統(tǒng)密閉，內(nèi)置負壓風(fēng)機系統(tǒng)，定向排除腔體內(nèi)尾氣至尾氣處置系統(tǒng)
2.溫度控制：
①溫度范圍：常用工作溫度100～500℃（高溫加熱、熱脫附、熱解工藝）；
②根據(jù)物料工藝要求，采用熱電偶或者紅外測溫；
3.勻料控制：
水平狀態(tài)：采用高溫輸送帶動態(tài)傳輸物料
4.進出料系統(tǒng)：
①設(shè)置進料料倉，根據(jù)工藝要求選配電動落料系統(tǒng)
②設(shè)置出料料倉，根據(jù)工藝要求設(shè)置收料和清掃系統(tǒng)
5.過程監(jiān)控：
①微波腔體內(nèi)部設(shè)置LED射燈照明，通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況
②設(shè)置遠程彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料處置情況
（三）、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、時間、功率、速度均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、和各單元工作狀態(tài)
3.設(shè)置異常狀態(tài)監(jiān)控和報警功能
4.選配支持遠程計算機操作和監(jiān)控
（四）、安全系統(tǒng)
1.車載移動式高溫?zé)峤馓幚碓O(shè)備主體采用一體化裝配工藝，接觸面良好匹配，開口處微波屏蔽保護
2.設(shè)備采用夾層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)內(nèi)部保溫和外部隔熱功能
3.觀察窗和兩側(cè)抑制器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu)和負載吸收系統(tǒng)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國標(biāo)）
4.操作系統(tǒng)和監(jiān)控均采用與設(shè)備分體控制模式
5.根據(jù)現(xiàn)場要求，配置氮氣發(fā)生器系統(tǒng)
（五）、整機說明
1.設(shè)備供電：380Vac / 50Hz，適合移動工作方式中電源接入
2.外觀尺寸：40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱